发布时间:2024-07-04 23:24:17 浏览次数:1 公司名称:[晋中]金豫辉重工科技有限公司
最小起订 | 1 |
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质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 不锈钢 |
产品品牌 | 金豫辉 |
发货城市 | 郑州 |
产品产地 | 郑州 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 1000型 |
产品颜色 | 可选 |
质保时间 | 1年 |
适用领域 | 建筑建材,涂料化工 |
产品功率 | 7.5千瓦 |
工作温度 | 常温 |
品牌 | 豫辉 |
产品名称 | 真石漆搅拌机 |
型号 | 1000型 |
作业方式 | 循环作业 |
装置方式 | 固定式 |
搅拌形式 | 强制型 |
材质 | 不锈钢,碳钢 |
动力类型 | 电动 |
应用范围 | 建筑建材涂料化工 |
晋中生产真石漆的机器推荐
金豫辉重工科技有限公司
自动包装机是我们用来自动包装颗粒、粉料等物品的机器,该机器的使用不单能够增加我们包装的速度,而且对于包装重量的计算很准确。之外,自动包装机还有以下特性:1、卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜,同时自动包装两列物品,一台机器两台产能,占地面积小,省人又节电。2、驱动方式有三种:双变频、双伺服、三轴伺服。真石漆搅拌机,2吨真石漆搅拌机,3吨真石漆搅拌机,5吨真石漆搅拌机,10吨真石漆搅拌机,真石漆混合机无机械变速箱,运转稳定,噪音小,追踪精度高。3、物料输送宽度调整:一个手柄同时可调两列输送宽度。4、物料前后位置调整:自动或点动按钮调整。5、纵向热封合轮前面有牵引导向轮,牵引导向角度可以在运转时调整。7、两套可调制袋器,可以联动调整其长度和宽度。8、触摸屏控制,操作简单,显示直观,电器模块化设计,数字化控制。
提供订货总图或委托制造单位选型设计,但需提供所必需的原始资料。安装基础螺栓由用户自备。NE系列斗式提升机的主要结构:3.运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;3.驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;3.上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;3.中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m)。包括带检视门的中间节;3.下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。NE系列斗式提升机的主要特点:输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量*大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料。而且可提升磨琢性较大的物料,要求温度le;200deg;C。真石漆搅拌机,2吨真石漆搅拌机,3吨真石漆搅拌机,5吨真石漆搅拌机,10吨真石漆搅拌机,真石漆混合机驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率30%。提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。操作、维修方便。
晋中生产真石漆的机器推荐
金豫辉重工科技有限公司
干粉砂浆搅拌机的组成结构及特点:1.分格轮:分格轮消除了物料下落后产生的动能,消除了对叶轮的影响,实现了进料口和叶轮对出料口的平稳进料。2.控制仪表:采用先进独特的控制原理,全过程监控,仪表随时显示;自诊断和恢复故障;自动关闭掉袋和破袋。3.计量机构:微机自动计量。当物料袋重量达到设定重量时,真石漆搅拌机,2吨真石漆搅拌机,3吨真石漆搅拌机,5吨真石漆搅拌机,10吨真石漆搅拌机,真石漆混合机停止灌装自动脱袋。袋重误差:50±0.3kg,袋重合格率:≥99%。4.给料机构:主轴叶轮由Y112M-4电机驱动,物料由旋转叶轮排出。独特的设计解决了闸板上的卡和泄漏。5.机座:采用方形钢管焊接结构,强度高.小巧轻便。6.包装机构:通过对包装机的调整,包装后,包装轮可以压紧袋口,确保袋不会中途脱落;独特的包装架可以轻松支撑包装,也可以将袋向外倾斜到皮带机上,然后自动快速复位。7.脱袋机构:具有独特新颖的自动脱袋装置。当材料灌装达到设定重量时,电磁铁拉杆向上移动,材料袋向外倾倒在带式输送机上。
在真石漆搅拌机的日常使用中,大家不要忽视了设备保养方面的问题,良好的保养可以不但可以保证设备的使用寿命,并且可以大大的降低设备在工作期间发生故障的几率,为客户提供更多的收益。下面我们来针对真石漆搅拌机的液压装置清洗方面的保养给大家讲解一下:在对设备进行清洗的时候,一定要先将清洗剂进行加热。只有温度达到50-60度左右以后,方可以达到Z佳的清洗效果;真石漆搅拌机,2吨真石漆搅拌机,3吨真石漆搅拌机,5吨真石漆搅拌机,10吨真石漆搅拌机,真石漆混合机设备在使用之前,还可以选择在液压设备上安装过滤器,只要安装了过滤器以后,整个清洗便可以延长;清洗过滤器的同时,还可以对其进行物理震动,提高残留物的掉落;设备液压器清洗完毕后,还得对其加入新的液压油,避免对设备运作造成危害。