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以下是:净水活性炭回收的图文介绍
活性炭的制备过程，简易工艺流程？
活性炭制备的主要生产工艺流程是：
1.由于木材构造的各方面受热收缩不相同，木炭会产生裂缝，影响强度，木炭沿纤维纵向的抗压强度，接近甚至达到焦炭的强度，此外，木炭的磨损强度低，也影响它的使用。
2.木炭的比电阻相当大，大约在1000Ω·cm左右，顺纤维方向仅为垂直方向的1/3左右。
3. 木炭机产品木炭中存在的大量微孔和过渡孔使它不仅有较高的比表面积，而且孔内焦油物质被排除后有很好的吸附性能，是制备活性炭的一个重要的原因。
净水器中，活性炭的作用是什么？
活性炭过滤器作用：
活性碳吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000㎡/g 的高效活性碳，使其既有上层 过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。
经活性碳吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。
对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著.
对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用。
过滤过程：
活性炭过滤器吸附器内的滤料，底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸，作为支持层，石英砂的颗粒可采用20-40毫米，石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000－2000mm。
活性炭过滤器在装料之前，底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验，浸泡24小时后，符合以下要求：全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在碱性介质中浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗，水流应由上往下冲洗，脏水由下部排出，直至出水澄清，然后装入颗粒性活性炭滤料，再进行清洗，水流由下而上冲洗，脏水由上部排出。
活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。
注意事项：
1、泵入口的吸油粗滤器；
2、泵出口油路上的高压滤油器；
3、系统回油路上的低压滤油器；
4、安装在系统以外的旁路过滤系统。
5、由于活性炭过滤器的活性炭吸附功能具有一定的饱和值，当达到饱和吸附容量时，活性炭滤池的吸附功能将大大降低，因此需要注意分析活性炭的吸附能力，及时更换活性炭或者通过高压蒸汽进行消毒恢复。
值得注意的是，在使用活性炭的初期（或者更换过活性炭运行初期），少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入反渗透设备系统，而造成反渗透膜流道的污堵，引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升，而且这种破坏作用很难用常规的清洗方法恢复。所以必须将活性炭冲洗干净，去除细小粉末后才能将过滤水送至后续RO系统
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使用后的活性炭该如何处理，如果不处理会不会造成二次污染呢？
1、本地不会造成二次污染。因为活性炭吸咐之后再度释放出务必升温，室温上升不易推动许多释放出。但是吸咐和解吸是一个可逆过程，会有痕量元素释放出的可能，基本可以忽略。
2、本地活性炭在使用后可以将它放在阳光下暴晒进行再生，再生后的活性炭性能有所下降，但依旧具备一定的吸附异味能力。
3、本地工业中使用后的活性炭一般都是由专业的回收公司处理或送到指定固废处理站去的，但是由于我们家庭中使用的活性炭量非常少，将其包装好不外泄，按照垃圾分类投入指定的垃圾桶即可。
